ДВИГАТЕЛЬ
- Марка: ЯМЗ-236НЕ2
- Номинальная мощность кВт (л.с.): 169 (230)
- Ёмкость топливного бака, л: 500
ЖАТВЕННАЯ ЧАСТЬ
- Жатка Super Cut шириной захвата 7м (Опция)
- Жатка Super Cut шириной захвата 5м (Опция)
- Жатка Super Cut шириной захвата 6м
- Жатка Super Cut шириной захвата 9,2м
- Скорость движения ножей, ход/мин1108
- Электрорегулировка оборотов мотовила
- Стеблеподъёмники
- Система Field Profile 2
- Тележка для перевозки жатки
- Беспальцевый режущий аппарат (Опция)
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ, СОЛОМОТРЯС, ОЧИСТКА
- Ширина молотилки, мм1200
- Камнеуловитель
- Система обмолота Big Drum
- Диаметр молотильного барабана, мм800
- Частота вращения молотильного барабана, об/мин482-876
- Понижающий редуктор (Опция)
- Угол обхвата барабана декой, град130±6
- Площадь сепарации подбарабаний, м²1,096
- Экстренный сброс подбарабанья
- Электрорегулировка зазора подбарабаний
- Соломотряс: число клавиш/площадь сепарации, м²4/4,92
- Очистка: число каскадов/площадь решет, м²3/3,86
- Электрорегулировка оборотов вентилятора из кабины
- Автономное роторное устройство домолота
БУНКЕР ЗЕРНОВОЙ
- Объём бункера, л: 5500
- Производительность выгрузки, л/с: 50
- Высота выгрузки, мм: 3700
СОЛОМОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ
- Измельчение соломы с разбрасыванием
- Укладка соломы в валок
КАБИНА
- Кабина Comfort Max
- Информационная система System Control
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
- Гидростатическая трансмиссия
- Шины управляемых колёс: 16,0-20 HC12
- Шины ведущих колёс: 28LR26
- Колея колёс: управляемых/ведущих, мм: 2830/3080
- База/дорожный просвет, мм: 3366/300
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА
- Длина/ширина/высота с жаткой в рабочем положении, мм: 10500/7500/4500
- Длина/ширина/высота с жаткой в транспортном положении, мм: 16800/3800/4000
- Масса комбайна с жаткой (без транспортной тележки), кг: 12000
Преимущества:
- Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению, износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.
- Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.
- Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.
- Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
- На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland.
- Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
- На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.
- Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.
- Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.
- Ряд второстепенных и динамически не изменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.
- Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
- Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:
- великолепно работает на полеглых и влажных хлебах, обеспечивая качественный срез;
- обеспечивает самоочистку режущего аппарата;
- универсальная зерновая жатка позволяет убирать любые зерновые колосовые культуры;
- для снижения нагрузок на привод режущего аппарата применяются облегченные сегменты с вырезом в средней части;
- планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, что существенно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;
- штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;
- управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;
- обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;
- высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза. - Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.
- При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
- Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – это его долговечность и коррозионная стойкость и является современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Бак соответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.
- Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).
- Удобное и логичное воспроизведение информации на мониторе:
- черный шрифт на белом фоне;
- новый высококонтрастный дисплей, обладающий антибликовой защитой;
- бортовой компьютер дополнительно оборудован рассеивающим прямой свет стеклом специальной формы для полного исключения бликов;
- в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни. - Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
- Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
- Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы без напряжения и усталости.
- Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6-ти рядными (КОК-6-2) и 8-ми рядными (КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8-ми рядные (НАШ-873-04) и 12-ти рядные (НАШ-1273-04) адаптеры для уборки подсолнечника производства ООО «Унисибмаш» (г. Новосибирск). Процесс переоборудования комбайна для уборки кукурузы на зерно требует замены только дек барабана ускорителя и закрытия межбичевого пространства молотильного барабана, не является трудоемким и по времени не превышает одной смены.
- Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.
- В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей (80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.
- В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.
- Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.
- Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.
- Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6-ти метровые (ЖЗС-6-1) и 7-ми метровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля, обеспечивают высоту среза 30 – 50 мм по всей ширине захвата.
- Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.
- Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
- Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
- Благодаря применению на комбайне мощного двигателя (330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.
- Дистанционно (из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
JoomShopping Download & Support